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“软”技术革新“硬”制造
在位于湖南长沙的中联智慧产业城土方机械园备料车间内,智能切割机正加紧作业,激光与钢板碰撞出耀眼的火花,展现着工程机械行业的“硬核”气质,而这背后有一股智能化的力量尤为引人瞩目。
近年来,在工程机械制造大省湖南,以三一重工、中联重科为代表的一批龙头企业积极推进智能化转型,用“软”技术加速“硬”制造的革新,让人们印象中笨重的工程机械焕发出新的活力。
中联重科智能制造中心负责人奉华说,工程机械零件种类多样,如何对每一块钢板合理切割、减少材料浪费是关键。为此,中联重科加大人员和资金投入,开始研发相关算法技术。2022年,中联重科自主研发的超级排料人工智能算法正式投入使用。
刘岩告诉记者,近段时间以来,三一重工的海外销售量增长迅速。在海外布局工厂,便于进一步降低生产成本、扩大海外市场。依托自主研发的数字化工业软件系统,三一重工印尼“灯塔工厂”与国内的三一全球生产管控中心进行实时数据互联,可以远程协作生产,并将中国工程机械行业的智能制造标准复制到海外,提升当地的工业制造水平。
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人民网北京1月6日电(记者孙博洋)记者从市场监管总局了解到,1月5日,市场监管总局对中国中免、海南免税等10家免税企业开展行政指导。 近年来,我国免税行业快速发展,顺应了人民群众日益增长的美好消费需要。…
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